DY-T750Thông số kỹ thuật
|
MẶT HÀNG |
ĐƠN VỊ |
THAM SỐ |
||
|
BÀN LÀM VIỆC |
||||
|
Kích thước bàn |
mm |
800×420 |
||
|
Khe chữ T(số-chiều rộng-bước) |
mm |
3-14×125 |
||
|
Tải Max.worktable |
kg |
300 |
||
|
DU LỊCH TRỤC |
||||
|
Hành trình trục X/Y/Z |
mm |
700/450/350 |
||
|
Khoảng cách từ mũi trục chính đến bề mặt bàn làm việc |
mm |
150-500 | ||
|
Khoảng cách từ trục chính đến bề mặt cột |
mm |
505 |
||
|
CON QUAY |
||||
|
Độ côn và đặc điểm kỹ thuật của trục chính |
BT30-Φ100 |
|||
|
Tốc độ trục chính tối đa |
vòng/phút |
20000/24000 |
||
|
Kiểu kết nối trục chính |
Kết nối{0}}trực tiếp |
|||
|
Công suất trục chính |
KW |
3.7 |
||
|
TẠP CHÍ CÔNG CỤ |
||||
|
Hệ thống ATC |
||||
|
Dung lượng tạp chí công cụ |
chiếc |
21 |
||
|
Loại chuôi dụng cụ |
BT30 |
|||
|
Trọng lượng công cụ tối đa |
kg |
3 |
||
|
Chiều dài công cụ tối đa |
mm |
250 |
||
|
Thời gian thay dao (T{0}}T) |
s |
1.5 |
||
|
Đường kính dao tối đa (không có dao liền kề) |
mm |
Φ100 |
||
|
LÃI SUẤT |
||||
|
Tối đa. tốc độ dịch chuyển (X/Y/Z) |
m/phút |
48/48/48 |
||
DY-T750Thông số kỹ thuật
|
MẶT HÀNG |
ĐƠN VỊ |
THAM SỐ |
|
SỰ CHÍNH XÁC |
||
|
Độ chính xác định vị trục X/Y/Z |
mm |
0.005 |
|
Độ chính xác lặp lại trục X/Y/Z |
mm |
0.003 |
|
KÍCH THƯỚC MÁY |
||
|
Kích thước máy (L×W×H) |
mm |
1900×2640×2140 |
|
KÍCH THƯỚC GÓI |
||
|
Kích thước gói |
mm |
2640×2800×2400 |
|
TRỌNG LƯỢNG MÁY |
||
|
Trọng lượng tịnh / Tổng trọng lượng |
kg |
3000 / 3500 |
Mô tả sản phẩm
Trong khi Trung Quốc và Ấn Độ thống trị như những thị trường lớn về điện tử tiêu dùng, vẫn có nhu cầu ổn định về các ứng dụng khoan và khai thác ở nhiều quốc gia có lĩnh vực điện tử kém phát triển hơn. Ví dụ: trong ngành y tế, bao bì dạng vỉ-thường được sản xuất bằng quy trình đúc thổi-không yêu cầu lực cắt cực cao nhưng vẫn dựa vào gia công chính xác và đáng tin cậy. Ngoài ra, một số khách hàng ở những khu vực này đang tìm kiếm giải pháp để tối ưu hóa sản phẩm và quy trình của họ.
Để đáp ứng những nhu cầu này, Kunshan Duyang cung cấp mẫu T700, mang lại khả năng khoan và khai thác thiết yếu với sự cân bằng giữa khả năng thích ứng và hiệu quả chi phí-. Chúng tôi cũng cung cấp các sửa đổi kim loại tấm tùy chỉnh để tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận chuyển và-lắp đặt tại chỗ dễ dàng hơn, đảm bảo máy vẫn đảm bảo cả chức năng và hoạt động hậu cần-thân thiện.
LỰA CHỌN TỐT NHẤT CỦA DUYANG
Để tối đa hóa hiệu quả sản xuất của bạn
Băng tải chip
Máy làm mát
Hướng dẫn cài đặt công cụ

Rèn luyện răng công nghiệp cho cuộc cách mạng nhiệt: Sản xuất chính xác trong kỷ nguyên làm mát bằng chất lỏng AI
Điểm uốn sản xuất
Ngành công nghiệp AI đã bước vào kỷ nguyên của bộ xử lý quy mô kilowatt{0}}. Với kiến trúc Blackwell của NVIDIA đẩy nhu cầu điện năng lên mức chưa từng có và-cụm TPU quy mô lớn tiêu thụ megawatt, hệ thống làm mát không khí truyền thống đã đạt đến giới hạn nhiệt động lực học. Làm mát bằng chất lỏng không còn là một giải pháp thay thế mà là một điều bắt buộc đối với sự tồn tại của máy tính.
Sự thay đổi này không chỉ thể hiện sự thay đổi về môi trường làm mát; nó kích hoạt việc đánh giá lại-cơ bản các tiêu chuẩn sản xuất. Các đầu nối nhỏ, tấm lạnh và ống góp tạo thành hệ thống tuần hoàn của giá làm mát bằng chất lỏng-hiện là những bộ phận có độ chính xác quan trọng-. Thất bại của họ không phải là một lựa chọn, họ sẽ chuyển hoạt động sản xuất của họ từ gia công thông thường sang kỹ thuật chính xác ở quy mô vi mô.
Bộ ba sản xuất cốt lõi: Những thách thức trong việc xác định tiêu chuẩn mới
Sự tiến bộ của ngành bị hạn chế bởi ba thách thức sản xuất khiến các nhà cung cấp khả thi bị tách biệt khỏi phần còn lại.
1. Niêm phong phụ-Micron: Yêu cầu bắt buộc phải chứng minh rò rỉ-
Các bề mặt tiếp xúc của khớp nối-ngắt kết nối nhanh phải đạt được sự tiếp xúc phẳng gần như-hoàn hảo. Dung sai đã tăng lên đến phạm vi ±2-micron-khoảng một-một phần ba mươi chiều rộng của một sợi tóc người. Bất kỳ sai lệch nào cũng tạo ra đường rò rỉ tiềm ẩn. Trong môi trường trung tâm dữ liệu siêu quy mô, nơi mà một mililit chất làm mát có thể gây ra thảm họa, thì tiêu chuẩn thực sự là sản xuất không có khuyết tật.
2. Sự hoàn hảo về thủy động lực: Gương-Nhiệm vụ hoàn thành
Các kênh dòng chảy bên trong yêu cầu độ hoàn thiện bề mặt dưới Ra 0,4μm, đạt chất lượng gương quang học. Điều này phục vụ ba mục đích: giảm thiểu lực cản thủy lực để giảm năng lượng bơm (tổng chi phí quan trọng của hệ số sở hữu), loại bỏ các vị trí tạo mầm để ăn mòn và đóng cặn, đồng thời tối ưu hóa lớp biên nhiệt để đạt hiệu suất truyền nhiệt tối đa. Để đạt được điều này trên các hình học bên trong phức tạp đòi hỏi khả năng gia công chuyên dụng.
3. Sự hài hòa của vật liệu nhiệt động lực học: Thử nghiệm độ bền khi đi xe đạp
Các cụm làm mát bằng chất lỏng hiện đại thường kết hợp các kim loại khác nhau-thép không gỉ để tăng độ bền và khả năng chống ăn mòn, đồng để dẫn nhiệt, cùng với việc sử dụng titan và polyme chuyên dụng mới nổi. Những vật liệu này giãn nở và co lại ở các tốc độ khác nhau trong quá trình luân chuyển nhiệt không ngừng của khối lượng công việc AI (từ môi trường xung quanh đến hơn 60 độ, hàng nghìn lần mỗi năm). Quá trình sản xuất phải tạo ra các cụm lắp ráp duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc và khả năng bịt kín hoàn hảo trước ứng suất cơ học không ngừng này, đòi hỏi chuyên môn sâu về luyện kim, cơ nhiệt và lắp ráp chính xác.
Bộ kích hoạt chính xác: Trung tâm khoan và khai thác tốc độ cao DY{0}}T750{2}}
Việc đáp ứng các yêu cầu đặc biệt này đòi hỏi thiết bị được thiết kế không phải cho mục đích gia công-thông thường mà dành cho những yêu cầu cụ thể của quá trình sản xuất thành phần làm mát bằng chất lỏng. Trung tâm khoan và khai thác tốc độ cao DY-T750{4}}được phát triển nhằm giải quyết trực tiếp khoảng cách sản xuất này.
Kỹ thuật cho sự ổn định ở cấp độ Micron{0}}
Nền tảng của máy là cấu trúc gang có độ cứng cao,-đối xứng nhiệt với hệ thống truyền động động cơ tuyến tính hoàn toàn-đóng{2}}vòng. Sự kết hợp này cung cấp độ cứng tĩnh và động đặc biệt cần thiết để duy trì dung sai ở mức 1 micron nhất quán trong quá trình sản xuất trải dài hàng nghìn bộ phận. Thiết kế trục chính độc quyền duy trì độ chính xác khi quay dưới tải trọng trục cao, điều này rất quan trọng để tạo ra các bề mặt bịt kín hoàn hảo.
Được tối ưu hóa cho các lớp hoàn thiện phức tạp,{0}}chất lượng cao
Với trục chính dẫn động-trực tiếp 24.000 vòng/phút và hệ thống quản lý nhiệt tiên tiến, DY-T750 đạt được các thông số cắt cụ thể cần thiết để hoàn thiện gương trên những vật liệu khó. Logic lập trình của máy bao gồm điều khiển nguồn cấp dữ liệu thích ứng tự động điều chỉnh các biến thể tương tác của công cụ trong hình dạng kênh phức tạp, đảm bảo chất lượng bề mặt nhất quán từ phần đầu tiên đến phần nghìn.
Được xây dựng để phục hồi sản xuất
Các bộ phận làm mát bằng chất lỏng chuyển từ nguyên mẫu sang sản xuất hàng loạt với tốc độ phi thường. DY-T750 được thiết kế cho thực tế này, có độ tin cậy về thời gian hoạt động là 99,5% và hệ thống-thay đổi thiết bị cố định nhanh chóng giúp giảm hơn 70% thời gian chuyển đổi hàng loạt. Độ tin cậy vận hành này biến năng lực sản xuất từ nút cổ chai thành lợi thế cạnh tranh cho các nhà cung cấp linh kiện.
Xác thực ngành: Điểm chuẩn 300 đơn vị
Sự xác nhận quan trọng nhất về khả năng của thiết bị này không đến từ thông số kỹ thuật mà đến từ việc áp dụng trong ngành. Việc mua sắm 300 thiết bị DY{2}}T750 gần đây của Rongyi Precision-một nhà sản xuất được chứng nhận trong chuỗi cung ứng làm mát bằng chất lỏng của NVIDIA-thể hiện một bước ngoặt.
Giao dịch này vượt xa việc mua thiết bị thông thường. Nó tạo thành sự chứng thực-toàn diện về hệ sinh thái sản xuất: từ độ chính xác và khả năng lặp lại của máy công cụ đến kiến thức về quy trình cần thiết để tối ưu hóa nó cho sản xuất làm mát bằng chất lỏng và cuối cùng là cơ sở hạ tầng hỗ trợ toàn cầu đảm bảo hoạt động liên tục của nó.
Đơn đặt hàng này nhằm mục đích mở rộng Đông Nam Á của Rongyi, được hỗ trợ bởi khoản đầu tư tương ứng vào cơ sở hạ tầng dịch vụ bản địa hóa. Với một trung tâm kỹ thuật đã hoạt động tại Bắc Ninh, Việt Nam và có kế hoạch xây dựng cơ sở sản xuất và dịch vụ hoàn chỉnh vào năm 2026, mô hình hỗ trợ đã phát triển từ xuất khẩu máy móc sang triển khai năng lực sản xuất hoàn chỉnh.
Nền tảng của cơ sở hạ tầng AI
Câu chuyện về đổi mới AI thường tập trung vào kiến trúc chip, khung phần mềm và những đột phá về mô hình. Tuy nhiên, nền tảng vật lý làm nền tảng cho tất cả những điều này đang được âm thầm phát minh lại trong các nhà máy được trang bị máy móc như DY{1}}T750.
Mỗi cụm máy chủ AI hoạt động đáng tin cậy phụ thuộc vào hàng trăm kết nối chất lỏng được sản xuất hoàn hảo-một mạng lưới các giao diện bịt kín cực nhỏ phải duy trì tính toàn vẹn trong nhiều năm trong chu kỳ nhiệt độ và áp suất cực cao. Các công ty sản xuất những bộ phận này không chỉ cung cấp các bộ phận; họ đảm bảo độ tin cậy của toàn bộ hoạt động AI.
Trong bối cảnh này, máy công cụ chính xác không chỉ là thiết bị vốn; chúng là công nghệ hỗ trợ cho phép các thiết kế nhiệt lý thuyết trở thành hiện thực đáng tin cậy và có thể sản xuất hàng loạt. Chúng đại diện cho lớp dịch chuyển quan trọng giữa đổi mới kỹ thuật và quy mô công nghiệp.
Khi các yêu cầu quản lý nhiệt của ngành AI tiếp tục quỹ đạo theo cấp số nhân, các công ty dẫn đầu là những công ty nhận ra sự thật cơ bản này: trong thời đại làm mát bằng chất lỏng, độ chính xác trong sản xuất là vận mệnh tính toán. Cuộc đua giành quyền tối cao về AI sẽ giành chiến thắng không chỉ nhờ các thuật toán mà còn nhờ chất lượng vi mô của các hệ thống vật lý giúp chúng hoạt động.
Chú phổ biến: máy khoan và taro tự động dy-t750, nhà sản xuất máy khoan và taro tự động dy-t750 tại Trung Quốc


